优尼捷为PET吹瓶行业提供的中高压压缩机是一款真正的全无油机型。这款设备在整个机组(包括压缩腔、曲轴箱和气路)运行过程中完全不需要添加任何润滑油，从根本上杜绝了油污染的可能性，并达到了ISO 8573-1 Class 0(零级无油)认证标准。
主机：采用全无油压缩技术，实现了无油润滑、密封及冷却。
干式无油螺杆与无油活塞增压(主要型号为OS/OF系列)。
双螺杆精密啮合，间隙小于0.02mm，不依赖油膜进行密封。转子表面覆盖特氟龙或陶瓷等特殊耐磨涂层，实现自润滑与低摩擦。通过水冷或风冷方式进行散热，确保压缩腔内部100%无油。
活塞环选用PEEK或PTFE等自润滑材料，使曲轴箱完全不需要使用润滑油。该设计支持多级压缩(2至4级)，能够产生高达40 bar的压力，非常适合用于PET吹瓶所需的高压环境。活塞杆采用合金材质，并配备玻璃纤维聚四氟乙烯密封件以及隔离腔，有效隔绝传动腔与压缩腔。
整机：采用全系统零油设计。
压缩腔与传动腔之间设有物理隔离装置并配置多重密封措施，避免了油污染的风险。气路全部采用食品级材料(如不锈钢或特氟龙涂层)，保证了气体通道的绝对清洁度。同时配备了无油腔和泄漏监测系统。
工作压力范围：2.5～4.0 MPa(即25～40 bar)，通常情况下工作在30-40 bar。
流量范围：6～30立方米/分钟，适用于每小时生产1万到6万个瓶子的生产线。
符合ISO 8573-1 Class 0标准(由德国莱茵TÜV认证)。
排气含油量不超过0.01 mg/m³，实际检测结果往往显示未检出。
冷却方式可选用水冷或风冷，排气温度控制在40℃以内。
控制系统包括变频调速(VSD)和智能触摸屏界面，确保压力波动不超过±0.05 MPa。
食品安全方面：不会出现油斑或异味，满足GB 4806.7、FDA以及GMP等相关法规要求。
成型稳定性：提供精确的气压控制，使得瓶壁厚度均匀且重量可控，产品合格率可达99.8%以上。
维护成本降低：无需更换润滑油、油滤器或除油过滤芯，仅需定期更换空气滤清器和活塞环即可。
生产连续性增强：避免了因油雾造成的模具堵塞或气路阻塞问题，减少了停机时间及清洗费用。
法规遵从性：拥有Class 0认证，可以直接应用于食品级和医药级PET瓶的制造过程。
OS系列(干式无油螺杆压缩机)：适用于需要中等流量、稳定输出的场合，适合于8个模腔以上的高速生产线。
OF系列(无油活塞式压缩机/增压机)：针对小流量需求但需高压操作的情况，适用于较小规模生产或特定瓶型的需求。
OS550：双作用水冷设计，直接驱动模式，其曲轴箱同样不需要润滑油，并获得了Class 0认证。
必须具备ISO 8573-1 Class 0证书，以防止市场上常见的“无油化”虚假宣传。
确认压缩腔和曲轴箱均不需要润滑油，关注其结构设计与密封性能。
根据所需的工作压力(25～40 bar)、流量需求选择合适的型号，并考虑是否具备变频调节功能以及精密的后处理系统(如干燥器和过滤器)。
