单级旋片真空泵是一种容积式真空泵，其工作原理基于偏心转子与旋片在泵腔内的周期性容积变化，从而实现气体的吸入、压缩与排出。该结构设计简洁、运行稳定，广泛应用于中低真空领域。
整机核心由泵体、偏心安装的转子、两片或更多旋片、弹簧(部分型号)、真空泵油及排气阀组成。当电机驱动转子旋转时，由于转子轴心与泵腔内壁存在偏心距，旋片在离心力和弹簧力(如有)作用下始终紧贴泵腔内壁滑动，将泵腔分割为若干个可变容积的工作腔。
在吸气阶段，随着转子转动，某一工作腔体积逐渐增大，内部压力低于被抽容器压力，气体通过进气口进入该腔室。当该腔旋转至与排气口连通前，体积开始减小，气体被压缩。此时，真空泵油不仅起到润滑旋片与腔壁的作用，还兼具密封与冷却功能——油膜填充微小间隙，防止气体返流，同时带走压缩热。
当压缩腔压力超过排气阀开启压力(通常略高于大气压)，排气阀打开，高压气体连同少量油雾排出泵外。为减少油雾排放，现代单级旋片真空泵普遍配备油雾分离器，通过离心或滤网方式回收大部分油滴，确保排气洁净。
根据ISO 21360-1:2015标准测试方法，典型单级旋片真空泵的极限真空度可达4×10⁻¹ Pa至1 Pa之间，抽气速率范围通常为0.5 L/s 至 63 L/s。其性能受多种因素影响，包括泵油粘度、环境温度、进气压力及旋片磨损程度。例如，在20℃环境下使用ISO VG 100真空泵油时，UNV系列某型号实测抽速为18.5 L/s，极限压力为0.4 Pa，符合行业主流水平。
值得注意的是，单级旋片真空泵不适用于抽除腐蚀性、易燃易爆或含大量粉尘的气体，因其内部结构对介质清洁度有一定要求。此外，长时间在高入口压力下运行可能导致油温升高，影响密封效果，因此建议在系统中加装进气过滤器与冷却装置。
通过合理选型与规范操作，单级旋片真空泵可在包装、干燥、真空吸附等场景中实现稳定可靠的真空环境维持，其成熟的工作原理与较高的性价比使其在工业真空设备中占据重要地位。
