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【双螺杆空压机】的管理与维护在化工行业

  • 【双螺杆空压机】的管理与维护在化工行业

  • 双螺杆空压机保养,不是坏了,才需要保养或维修。而是在经过一定时期的运转工作后,对双螺杆空压机及各相关部件进行清洁、检查、调整、更换等工作,清除隐患,不做保养日后发生故障的维修费用更大。
  • 双螺杆空压机定期保养的意义:
  • 1、保证空压机的高效率运行,提高生产效率。
  • 2、降低空压机部件和润滑油的损耗,延长整机和部件的使用寿命。
  • 3、能够使空压机保持良好的运转状况,减少故障率,降低生产成本。
  • 螺杆空压机定期保养:进空气滤芯的更换、机油过滤器的更换、螺杆式空压机油的更换等。
  • 1、双螺杆空压机进气滤芯的更换
    空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出,如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。那么,就要定期、定时有专门人员进行进气空滤芯的保养。
    注意:清洁或更换空滤芯时,部件必须一一核对,严防异物落入进气阀。平时需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气,如发现要及时修复、更换。
  • 2、双螺杆空压机机油过滤器的更换
    新购买的机器,在第一次运行500h以后,要及时更换机油芯,更换新的滤芯装置加上螺杆机机油,滤芯密封后要用双手拧回油滤座,并且要拧紧。每1500h-1800h更换新滤芯,同时更换螺杆机油,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。并且严禁使用过期的机油滤芯,过期的必须及时更换,否则由于滤芯堵塞严重,会造成严重后果。
  • 3、双螺杆空压机油气分离器的更换
    油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在4000小时左右,但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12MPa后必须予以更换。
    更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头,取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器,除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
  • 4、双螺杆空压机油的更换
    螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、消泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必须使用纯正的专用优尼捷螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行4000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。
      更换方法:起动压缩机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1MPa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。慢慢打开放油阀,等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中,发现油位线太低时应及时补充新油,而且必须经常排放冷凝水,每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用。
  • 5、双螺杆空压机冷却器的更换
    冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。双螺杆空压机冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4MPa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。
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